行业动态

对于水上桥梁或地表水丰富的陆上桥梁，需要应对的就是克服施工区域的水土压力差，而形成一个无水的施工环境。在应对这种挑战的过程中，人们逐步发展出了土石围堰、草袋围堰、木板围堰等。随着材料的发展和技术的进步，后期又逐步发展出混凝土围堰、型钢围堰、钢板桩围堰、锁口钢管桩围堰以及钢围堰等。

一、拉森钢板桩具有的优点

1、高质量（高强度，轻型，隔水性良好）；

2、施工简单，工期缩短、耐久性良好，寿命50年以上；

3、建设费用便宜、互换性良好，可重复使用58次；

4、施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量；

5、对于建设任务而言，能够降低对空间的要求；

6、使用钢板桩能够提供必要的安全性而目时效性较强；

7、使用钢板桩可以不受天气条件的制约。

二、拉森钢板桩施工方法

1、振动沉桩工法

振动沉桩适用于黏性土、粉土、砂土和素填土。对于硬塑和坚硬的黏性土，标贯击数大于30的砂土、砾石，可采用预引孔或高压射水等辅助措施；振动沉桩宜选用高频免共振振动锤。高频免共振振动锤适用于振动敏感场地、低噪声环境。临近重要建（构）筑物和地下管线的场地，以及其他对振动和噪声有限制的区域。

2、锤击沉桩工法

锤击沉桩适用于黏性土、粉土、砂土和素填土。对于硬塑和坚硬的黏性土、标贯击数大于40的砂或砾石、松软到中等松软的岩层，可采用预引孔或高压射水等辅助措施。对振动和噪声影响敏感的场地，应限制使用。

3、静压沉桩工法

静压沉桩适用于软土、黏性土、粉土、松散砂土和素填土。对于硬塑和坚硬的黏性土、标贯击数大于25的砂土、研石可采用预引孔或高压射水等辅助措施。(1)紧建（构）筑物或地下管线。(2)铁路、地铁周边。(3)他对振动和噪声影响敏感的场地。

4、水上沉桩工法

对于水上钢板桩沉桩工程，可采用钢栈桥、打桩船或平台船作为水上施工平台进行施工，也可采用静压植桩机施工；钢栈桥、打桩船或平台船的起重能力、起吊高度和工作半径应满足水上沉桩的要求。施工场地和施工水域的条件应满足打桩机械作业或船舶吃水的要求。

三、拉森钢板桩施工工艺

1、施工准备

（1）拉森钢板桩存放和吊装

根据钢板桩的类型和长度采用2点起吊或3点起吊。确定悬吊钢丝绳的间距，使得钢板桩在自重作用下产生的挠度尽可能小。假如2点起吊，那么两个起吊点设在距钢板桩两端1/4桩长的地方，这样可使由自重引起的弯矩降到最低当钢板桩需要堆叠放置时，每两层间应插入枕木，且堆放总高度不能超过2m，对于直线型钢板桩，枕木设置的间距不应超过3m，对其他类型的钢板桩，枕木设置的间距不应超过4m，为了方便钢丝绳绑扎，相邻钢板桩堆的间距应在20cm~50cm之间。

（2）拉森钢板桩吊装分析

当钢板桩被吊起时，应注意防止因自重引起的塑性变形。这些限值是在最危险的一点起吊法、冲击系数为1.2产生的应力在短期许用应力范围内的条件下得出的。即使钢板桩长度小于上表中的限值有侧向接缝的钢板桩可能会因为接缝处未焊接部分而产生断裂。这种情况下，有必要对侧向接缝部分进行加强或者重新考虑侧向接缝的施工。建议有侧向接缝的钢板桩在吊运时锁扣部分（即未焊接部分）位置应在上方。

（3）打桩定位轴线的设置

由于土方回填产生的土压力可能导致钢板桩前斜，因此在有些情况下，打桩定位轴线应向陆地一侧偏移5~10cm。打桩定位轴线确定后，可在现场设置打桩的起始点和终点，而定位轴线的观察点设置在其延长线上。当打桩定位轴线设置在水上时，有必要安装临时脚手架或看台用来观测。

（4）导向架安装

常用夹紧式导向架（即双面围檩支架）。在平行于钢板桩墙定位轴线的两边，每隔2~4m打入一个导桩，并在导桩与钢板桩之间附上导梁。除此之外，还可以使用制成框架结构的整体式导向架。导向架和导梁常用H型钢，其尺寸（截面高）为250~350mm。根据现场条件，可以采用单边式导向架（即单面围檩支架）。但当打入的钢板桩截面较大、桩长较长时，原则上将采用夹紧式导向架，两侧导梁之间的间距应为钢板桩墙的截面高度再加2~5cm。

打桩定位轴线的设置

2、拉森钢板桩施工

（1）钢板桩安装

因第一根桩为后续桩的基准桩，所以需要仔细安装，并用经纬仪等确定其正确的位置目没有倾斜。钢板桩不应斜着拖拉，以免安装作业过程中节点发生扭转和损坏通常采用卡板来防止钢板桩安装作业过程中的移动和转动。应确认钢板桩已打入土中一定深度而不倒塌。

（2）钢板桩打设

钢板桩选用400×170拉森桩长度15m，钢板桩要顺直不得有扭曲变形，否则必须进行调直打桩机采用液压震动打桩机。钢板桩打入时必须派专人指挥，沿施工线垂直打入，打入时应及时观察打入情况，控制好打入速度不得扭曲斜入，特别注意入桩情况，如发现遇到障碍物等异常情况应立即停止打入并上报建设方，分析原因采取措施方可继续进行。

（3）钢支撑安装

土方开挖至第一步钢围檩标高时，立即停止下挖，进行钢支撑施工，第一步钢围檩采用双拼工字钢，现将三角托架焊接在钢板桩上，以固定钢围檩。钢围檩在地面加工，吊装至三角托架上紧靠支护桩，加以固定措施：然后将钢管角撑焊接在钢围檩上，钢管两端应加焊铁板加固。每道支撑焊好后，均应专人详细检查各接点支撑点是否焊接牢固结实确认安全后方可进行下道工序施工。

（4）拉森钢板桩拔除

素土回填至桩顶以下50c时，开始拔桩，按先打先拆顺序开始，不得漏拔。拔桩时必须保证垂直拔起，严禁斜拔、扭拔，以保证地下物不受扰动拔桩后立即灌砂或注浆，以免造成基础开裂，并将钢板桩运至基坑10米外，不得摆放于基坑旁。

采用液压振动锤进行振动拔桩。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方法效率高、操作简便，操作简便。拔桩顺序。拔桩的开始点由围护墙的端部开始，必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用振动锤将桩振打下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

四、施工保证措施

1、施工常见质量问题

（1）钢板桩倾斜

钢板桩的倾斜增加了桩之间的咬合摩擦力，因此当下一根桩打入时，该力将变成很大的抵抗力以阻止桩的打入。

1)倾斜较小时的解决方案

①利用绞车等工具将已打入钢板桩的顶部朝倾斜的反方向拉。

②如采用单桩打入法，应将打桩方法改为屏风式打入法来纠斜。

2)使采用了上述的应对措施，倾斜度还是超过了一桩宽时的解决方案

①采用顶部和底部宽度不一的楔形钢板桩来纠斜。

②当预计需要使用楔形钢板桩时，应快速准备好楔形钢板桩以使打桩过程不中断。

（2）已打钢板桩被在打钢板桩拖着一起下沉

1)当钢板桩发生倾斜时，应首先进行纠斜。

2)如在软土中，钢板桩应在高于设计位置处停止打入，以预留空间防止“一起下沉”如果没有发生“一起下沉”，应随后将钢板桩打入最终深度。

3)对相邻钢板桩采用现场锁扣焊接或螺栓连接的临时连接方法也是有效的。

（3）穿透力不够

1)应更换一个更大功率的打桩机或者采取其他措施以减小打桩阻力。

2)常用高压喷水装置和钻土机来减小土层的打桩阻力。

（4）锁扣脱开

砂土挤入锁扣空隙中是引起锁扣脱开的一个原因。这种情况下，有效的方法是在锁扣下部装上一个栓帽。栓帽也可用小螺栓代替。还应配合喷水，以防止土壤进一步硬化。单桩打入法应改为屏风式打入法，每次入土深度应不超过2~3m，这样通过减小土壤的脱水而减少打桩阻力。