行业动态

一、护筒倾斜或下沉难

护筒倾斜通常是由于地质条件不均匀、安装设备操作不当或外部干扰因素导致。例如，在打桩场地，若一侧土质较软，另一侧土质较硬，钢护筒在下沉过程中容易向软土一侧倾斜。此外，打桩机械在安装钢护筒时，如果操作不精确，如桩机没有垂直对准桩位，或者在下沉过程中出现偏移，也会导致钢护筒倾斜。

护筒下沉难则可能是由于地质阻力过大、护筒尺寸或重量问题、或下沉方法和参数选择不当造成。在硬土层、岩石层或密实的砂土层中，土体对钢护筒的摩擦力和阻力很大，导致护筒难以下沉。同时，如果护筒的直径过大或壁厚过厚，其自重增加，下沉难度也会相应增大。

二、护筒变形损坏

护筒变形损坏的原因多样，包括外力冲击过大、内部压力变化、长期使用和腐蚀等。在打桩过程中，如遇到地下障碍物（如大块孤石、旧基础等），护筒在穿越这些障碍物时可能会受到较大的冲击力，导致变形损坏。此外，在混凝土灌注过程中，如果混凝土的冲击力过大，也可能会导致护筒变形。在恶劣的环境条件下（如海水、强酸性土壤等），护筒长期受到腐蚀，其壁厚会逐渐变薄，强度降低，从而容易发生变形损坏。

三、拔护筒时引发桩身质量问题

拔护筒时，如果方法不当，也容易引发桩身质量问题。例如，如果拔护筒时护筒未垂直于地面拔出，就会产生倾斜，对桩身混凝土产生一个挖土的效应，导致桩身容易出问题。此外，如果拔管速度过快，特别是在软弱土层及软硬土层交界处，容易形成空腔效应，导致桩头部分质量差。

四、施工过程中的安全问题

打拔护筒施工还存在一定的危险性，如操作不当或设备故障，可能导致施工人员受伤。因此，必须加强安全管理，为施工人员提供个人防护装备，设置警示标志，安排专人监控施工现场，及时发现并排除隐患。

针对以上常见问题，可以采取以下措施进行防治：

• 在施工前进行详细的地质勘察，对于地质不均匀的区域，可采取换填、夯实等方法，使打桩区域的土质尽量均匀。

• 使用高精度的测量仪器对桩机进行精确校准，确保其垂直对准桩位，并在下沉过程中实时监测护筒的垂直度。

• 根据地质条件和护筒的实际情况，选择合适的下沉方法和参数，如增加振动锤的激振力或静压桩机的压力等。

• 在拔护筒时，应确保护筒垂直于地面拔出，并控制拔管速度，避免过快形成空腔效应。

• 加强安全管理，为施工人员提供个人防护装备，设置警示标志，并安排专人监控施工现场。

综上所述，打拔护筒施工中的常见问题涉及多个方面，需要采取综合性的措施进行防治和应对。