行业动态

钢板桩支护常见问题及处理措施

一、桩身倾斜与偏移

1. ‌问题表现‌：

• 桩顶向行进方向倾斜，或挖土后桩顶侧倾伴随坑底隆起、地面裂缝37。

2. ‌原因‌：

• 打桩方向阻力不均，锁口插对不严密；

• 软土地层嵌固深度不足或地面超载46。

3. ‌解决措施‌：

• 采用钢丝绳牵引+经纬仪监测，逐步调整打桩角度3；

• 增加嵌固深度，优化支撑体系（如增设钢管内支撑）47；

• 设置卡板固定锁口，防止位移累积4。

二、渗漏与涌砂

1. ‌问题表现‌：

• 接缝或转角处渗水，严重时出现涌砂现象48。

2. ‌原因‌：

• 旧桩锁口锈蚀变形，或转角桩焊接后变形46；

• 垂直度偏差导致锁口咬合不严6。

3. ‌解决措施‌：

• 旧桩矫正后涂黄油封闭锁口46；

• 采用“轴线封闭法”优化合龙工艺4；

• 增设围檩或双层钢板桩阻隔渗透18。

三、共连与水平伸长

1. ‌问题表现‌：

• 相邻桩连带下沉，基坑尺寸因锁口间隙扩大37。

2. ‌原因‌：

• 桩体弯曲导致槽口阻力过大；

• 锁口预留间隙（约1cm）叠加引发累计位移3。

3. ‌解决措施‌：

• 共连桩与稳定桩用角钢焊接固定34；

• 设计时预留水平伸长余量，轴线修正时分段调整3。

四、整体稳定性不足

1. ‌问题表现‌：

• 支护变形、坑壁坍塌，临河基坑出现驳岸推移14。

2. ‌原因‌：

• 支撑刚度不足或分布不均；

• 未有效应对地下水压或软土液化16。

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3. ‌解决措施‌：

• 增设型钢对撑+围檩均匀传力18；

• 结合压密注浆或井点降水降低水压46；

• 海域工程采用双层桩+围檩隔离渗透1。

五、施工操作不当引发风险

1. ‌典型失误‌：

• 设备碰撞支撑结构，擅自切割或堆放重物47；

• 未预留支模空间，基坑边缘超挖导致桩体暴露46。

2. ‌管控要点‌：

• 施工前矫正变形桩，桩尖凹槽封闭处理46；

• 采用静压法打桩（敏感区域适用），初打桩精准定位固定48；

• 重型机械远离基坑边缘，分区开挖减少附加荷载46。

总结

钢板桩支护需重点关注‌锁口密封性‌、‌支撑体系刚度‌及‌地质适应性‌。施工中应结合监测数据动态调整，尤其在软土区优先采用复合支护方案